Hos Cellbes gjennomfører vi en solid kvalitetssikring gjennom hele produktutviklingsprosessen.

Før produksjonen starter, testes flere størrelser av hvert plagg på hovedkontoret vårt i Borås. Alle mål og detaljer kontrolleres nøye, slik at vi er sikre på at produksjonen blir som vi ønsker. Når stoffet er klart til produksjon, får vi sydd opp en prøve som blir kvalitetstestet. Dette gjøres hovedsakelig via tredjepartslaboratorier i leverandørlandene våre, men det kan også gjøres i kvalitetsavdelingen vår på hovedkontoret. Før produksjonen starter, testes blant annet fargeekthet, krymping, vridning og nikkelinnhold. Ved å teste produktene før syproduksjonen starter, kan vi korrigere eller stoppe feilprodukter på et tidlig stadium, noe som er gunstig for leverandørene våre, planleggingen vår og ikke minst miljøet.

Når produksjonen er i gang, kontrolleres ytterligere prøver i form av leveringsprøver. Her kontrolleres mål, passform, detaljer og merking en siste gang før varene sendes ut.

I utvalgte tilfeller gjennomføres det også kvalitetskontroller, såkalte Final Random Inspections (FRI), for å sikre at produksjonen har overholdt tidligere fastsatte krav, og for å avdekke eventuelle feil før levering. Ved denne typen inspeksjoner blir et stort antall produkter fra den ferdigpakkede forsendelsen kontrollert på fabrikken av en uavhengig kvalitetsinspektør. Kvalitetsavdelingen velger sammen med innkjøpsavdelingen ut hvilke leveranser som skal kontrolleres.

Alle Cellbes-produkter har gjennomgått flere kvalitetstester før de når kundene våre. Når forsendelsene har nådd lageret vårt i Sverige, tas det prøver av alle leveranser for videre inspeksjon. Dette hjelper oss med å oppdage eventuelle uhell som kan ha oppstått under transporten. Hvis det oppdages avvik, kan vi ofte utbedre dem lokalt i Borås.